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热变形维卡软化点
热变形维卡软化点温度测定仪
热变形维卡软化点温度测定仪主要用于塑料、硬橡胶、尼龙、电绝缘材料、长纤维增强复合材料、高强度热固性层压材料等非金属材料的热变形温度及维卡软化点温度的测定。
维卡软化温度试验是通过针入深度试验来测定热塑性塑料软化点的方法。随着温度的提高，塑料材料抵抗外力的能力下降，在恒定应力作用下压针头制入试样的深度因之逐步加深，但各塑料材料抵抗外力的能力不同，在相同温度时，不同塑料的针制入量各不相同，而且各种塑料的针入量对温度变化的敏感度也不相同。当规定针入量为一定值（1mm）时，各种热塑性塑料达到该针入量的温度就各为一定值，即软化点温度。
☑GB/T1633《热塑性塑料软化温度(VST)的测定》
☑GB/T1634《塑料负荷变形温度的测定》
☑GB8802《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》
☑ISO 75 《塑料负荷变形温度的测定》
☑ISO 306 《塑料.热塑性材料.维卡特(VICAT)软化温度的测定》
☑ISO 2507 《热塑性塑料管材和管件维卡软化温度》
☑ASTM D1525《塑料维卡软化温度的标准测试方法》
☑ASTM D648《塑料热变形温度试验方法》
维卡（VST）定义：把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在（50+1）N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。
热变形（HDT）定义：标准试样以平放（优选）或侧立方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生GB/T 1634相关部分规定的其中一种弯曲应力，在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。
试样厚度为3～6mm，宽和长至少为 10mm×10mm或直径大于10mm。模塑试样厚度为3～4mm。板材试样厚度取板材原厚，但厚度超过6mm时，应在试样一面加工成 3～4mm。如果厚度不足 3mm 时，则可由至多不超过 3 片试样叠合成厚度在 3～6.5mm 之间，上片厚度至少为 1.5mm 时，方能进行测定。试样的支撑面和侧面应平行，表面平整光滑，无气泡，无锯齿痕迹、凹痕或飞边等缺陷。每组试样为 2 个。
试样需在标准实验室环境（23±2℃，50±5%RH）放置40小时以上以调节材料的状态，消除初始应力。
测试有两种负载条件（10N和50N）和两种升温速率条件（50℃/h和120℃/h），两两组合共有四种条件如下，有争议时仲裁方法为50N，50℃/h。
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10N，50℃/h
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10N，120℃/h
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50N，50℃/h
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50N，120℃/h
①试样制备方法对测试结果的影响
同一材料制成相同厚度的试样，模压的试样比注射的试样测试结果要高。这可能是由于注射成型的试样的内应力较大的缘故。可见不同制作方法对测量结果是有影响的。
②试样状态调节对测试结果的影响
将模压和注射试样进行退火，其退火温度一般比软化点低 20℃左右。退火时间为 2～3h。其测试结果是经退火处理后的试样都比原来的有不同程度的提高。这可能是冻结的高分子链得到局部调整，内应力得到进一步释放的原因。
③试样尺寸的影响
测试结果证明，试样厚度在 3～4mm 时测定值的重复性比较好。除聚氯乙烯以外，厚度达到 6mm 时，分散性尚在允许范围之内。太薄的试样只能叠合后进行测试。这样试样厚度的均匀性和表面平整度的要求要高些。在横向尺寸方面，应保证压入点能远离边缘 2mm 以上，这时可保证测定值有较好的重复性，更不会发生开裂现象。
